散热器厂家：铝制散热器被腐蚀的原因分析

散热器厂家：铝制散热器被腐蚀的原因分析
　　金相分析截取正常部位材料镶样，金相分析，材料基体为6063正常挤压成型后的淬火时效态，即α（Al）上均匀分布有破碎的Mg2Si等化合物颗粒，晶界细腻均匀，其金相组织。对有腐蚀产物堆积并穿孔试样，截取带孔的横截面观察，发现为裂纹为沿晶裂纹，有一定数量的二次裂纹，其金相组织。
　　试样正常部位金相组织图试样穿孔部位金相组织。3扫描电镜、能谱分析对腐蚀严重的表示的样品微观观察，该样品表面普遍腐蚀，肉眼可见有腐蚀产物堆积地区其表面形貌，能谱分析表面有Al、Mg、Si、Cr、Cr、S；其余地区，能谱分析表面成分与腐蚀产物成分相同，见附，该区域有较多形状规则颗粒，；能谱分析该颗粒成分为Ca、Cu、Mg、Al，见附。对穿孔处试样微观形貌0，能谱分析，其结果见附。
　　分析讨论综合以上测试我们可知，受腐蚀散热器材料成分与6063有偏离，FeCu含量不符合6063要求，另外MgSi含量比例大于1.73，相对过量的Mg有降低型材腐蚀性能的作用，FeCu元素的过量容易增加合金的晶间腐蚀倾向。对试样基材的金相分析和显微硬度测试表明材料的加工是符合技术要求的。对穿孔处能谱分析显示，裂纹尖端含有S，Cl，Ca元素，腐蚀部位含有较高的氧，一般情况来讲，散热器在硬水地区使用时，表面沉积有Ca，Mg等地表水含有的元素应该是正常，存在有含Ca，Mg的颗粒也许反映水质过滤系统不完善，但含有腐蚀性元素S和Cl应该不是冷却水自身含有的。如果冷却水使用的是循环水，那裂纹尖端含有的腐蚀元素S和C应该是清理时带入的。
　　对铝合金而言，外界的S和C容易发生沿晶界的反应，而且其钻缝能力极强，一般来讲，腐蚀元素沿晶界尖端将晶界打开后，没有受到保护的基材马上发生氧化反应。我们的基材本身合金元素有偏离，自身防腐蚀性能下降，在有外界腐蚀性元素作用下，很快发生化学腐蚀。散热器材料成分不符合GB/T3190-1996关于6063要求。散热器腐蚀穿孔是外来元素S和Cl引起的。

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